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苏州工业职业技术学院的委托,苏州捷信招投标咨询有限公司 对其组织的智能制造研发平台 在国内组织竞争性谈判采购,欢迎符合本次采购要求的供应商前来参加本次谈判采购活动。

一、项目名称:智能制造研发平台

二、采购编号:SZJX2019-T-006-A号

三、采购预算:人民币 捌拾万元整 (小写:800000.00元)

设备一:微机控制电子万能试验机(200kN) 1台

1 设备名称:微机控制电子万能试验机

2 设备主要功能及构成:主要用于非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等的力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。

3 设备主要技术参数:

3.1 最大试验力:不小于200kN;

3.2 试验机准确度等级:不低于0.5级;

3.3 试验力测量范围:0.4 %—100%FS;

3.4 试验力示值相对误差:优于示值的±0.5%;

3.5 采样频率:不低于2000Hz

3.6 变形测量范围:0.2%-100%FS;

3.7 变形示值相对误差:优于示值的±0.5%;

3.8 变形分辨力:优于示值的1/±600000;

3.9 位移示值相对误差:优于示值的±0.5%;

3.10 位移分辨力:优于0.015?m;

3.11 力控速率调节范围:优于0.005-5%FS/S;

3.12 力控速率相对误差:优于设定值的±1%以内;

3.13 变形速率调节范围:0.02—5%FS/S;

3.14 变形控制速率相对误差:速率 < 0.05%FS时,为设定值的±2%以内;速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内;

3.15 横梁速度调节范围:0.001—250mm/min;

3.16 横梁速度相对误差:速率 < 0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内;

3.17 恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100%FS;

3.18 恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内;设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内;

3.19 有效拉伸空间(带夹具):不低于670mm;

3.20 有效试验宽度:不低于550mm;

3.21 主机外型尺寸(长×宽×高):不低于1022×650×2530(mm);

3.22 电源:380V±10%,2.9kW;

4 设备主要配置:

4.1 主机框架及传动部分一套;

4.2 伺服电机及伺服器一套;

4.3 力传感器一只(传感器详细参数请参考附传感器参数部分);

4.4 控制系统一套;

4.5 试验软件一套;

4.6 轴向电子引伸计一只:标距50mm,变形10mm;

4.7 300kN楔型拉伸夹具一套,钳口规格: 满足平板试样0-32,棒材试样φ4-φ30的测试需求

4.8 300kN压缩夹具一套:盘径φ150。

5 本设备所满足的标准:

5.1 试验机标准:GB/T 16491-2008电子万能试验机;

5.2 要求的试验方法标准: GB/T 228-2010等。

附:传感器参数

高精度高分辨率的轴向静态负荷传感器具有高刚度、高稳定性和良好的线性度,同时提供过载和侧向载荷保护。200kN传感器要求如下:

1.额定力值: 200kN,精度: class 0.5,0.4%-100%;

2.轮辐式传感器,优质合金钢材料;

3.高精度,高稳定性,低外形,安装简便、快速,表层镀镍防腐处理;

4.额定输出:3.0mV/V±0.25%,零点平衡:±1%,蠕变:±0.03%,非线性:±0.03%;

5.滞后:±0.03%,重复性:±0.03%,灵敏度温漂:≤0.002%,零点温漂:≤0.002% ;

6.可用温度范围:-10?C to + 70?C;温度补偿范围:-10?C to + 40?C;

7.安全载荷:150%.

设备二:摆锤式冲击试验机(450J常规) 1台

1. 设备名称:摆锤式冲击试验机

2. 设备主要功能及构成:

该机是对金属材料在动负荷下抵冲击性能进行检测的仪器,能连续大量地做金属冲击试验,采用全自动化控制,控制系统采用可编程控制器(PLC),控制取摆、冲击试验的全过程。采用触摸屏实现人机交互操作,可设置试验参数,显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度等试验结果并能打印试验报告等。本机须配备了防护网罩,为用户的安全操作提供了条件。

3. 设备主要参数:

3.1 冲击能量:优于450J

3.2 摆锤预扬角:不低于150°

3.3 角度最小分辨率:不低于0.025°

3.4 摆锤中心至冲击点(试样中心)距离:不低于750㎜

3.5 冲击速度:不低于5.24m/s

3.6 试样支座跨距:不低于40㎜

3.7 试样支座端部圆弧半径:1~1.5㎜

3.8 试样支座支承面倾角:优于10°

3.9 冲击刀圆弧半径:2~2.5㎜

3.10冲击刀夹角:优于30°±1°

3.11冲击刀厚度:不低于16㎜

3.12试样规格(长×宽×高):不低于55㎜×10㎜×10(7.5、5、2.5)㎜

3.13环境温度:10~35℃

4. 设备主要配置:

4.1 主机一台(包括取摆传动装置一套、挂脱摆机构一套、)

4.2 主机配置刻度盘一套

4.3 触摸屏一套

4.4 控制柜一台(包括PLC可编程序控制器、电气控制系统一套)

4.5 简支梁摆锤(450J)一只

4.6 简支梁夹具一套(包括钳口、砧座)

4.7 试样回收装置一套

4.8 全封闭式安全防护网一套(一个摆锤时默认配置碳钢防护罩,2个及以上数量摆锤时配铝合金型材防护罩)

4.9 针式打印机一台

4.10附件:跨距找正器一只、试样对中器一只、钳子式对中器一只、M17内六角扳手一只(设备所配专用工具)、地脚螺栓四只(用于固定设备底座)、内六角扳手一套、斜铁四块。

5. 本设备所满足的标准:

5.1 GB/T 3808-2002 《摆锤式冲击试验机的检验》

5.2 GB/T 229-2007 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》

5.3 JJG 145-2007 《摆锤式冲击试验机》

5.4 ISO 148:1998《Metallic materials – Charpy pendulum impact test》


设备三:微机控制电子扭转试验机(2000NM)1台

1 设备名称:微机控制电子扭转试验机

2 设备主要功能及构成:设备主要功能:

本系列试验机适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及构件的扭转性能测试试验。可根据国家标准《GB/T10128-2007金属室温扭转试验方法》进行试验和提供数据。

3 设备主要技术参数:

3.1 最大扭矩:不低于2000Nm;

3.2 试验机准确度等级:优于1级;

3.3 采样频率:不低于2000HZ

3.4 扭矩测量范围:优于1%—100%FS;

3.5 扭矩示值相对误差:优于示值的±1%以内;

3.6 扭矩分辨力:优于最大扭矩的1/±300000(全程分辨力不变);

3.7 扭转角测量范围:0-10000°;

3.8 扭转角示值相对误差:优于示值的±1%以内;

3.9 扭转计扭角分辨力:优于0.0045°;

3.10 扭转计扭角示值相对误差:优于示值的±1%以内;

3.11 扭转速度:6-720°/min;

3.12 扭转速度相对误差:优于设定值的±1%以内;

3.13 夹持试样尺寸:φ8-φ28mm;

3.14 夹头间距离:不低于650 mm;

4 设备主要配置:

4.1 主机框架及传动部分一套;

4.2 伺服电机及伺服器一套;

4.3 摆线针轮减速机一台;

4.4 2000Nm扭矩传感器一只;

4.5 标距内扭转角测量系统一套;

4.6 测量控制系统一套;

4.7 扭转试验试验软件一套;

4.8 扭转夹头一套。

5 、本设备所满足的标准:GB/T10128-2007 金属室温扭转试验方法。

设备四:声发射系统 1套

1.设备名称:声发射系统

2.设备主要功能:

适用于摩擦磨损过程中的声发射测试,实时采集各类信号的能量、幅值、计数、频率等参数,可以成为评价磨损程度发展趋势及状态的重要工具。

3.设备主要技术参数:

3.1 专用主机:一台

1.智能化的不少于2通道声发射系统。除包含所需通道的声发射采集处理卡外,智能化的主机箱内必须包括高性能CPU、4GB内存、1T硬盘、互联网接口及Windows 7操作系统。

2.系统具有如下2种运行模式:独立运行(无须连接外部计算机);高速以太网远程控制运行。

3.每一通道应具有独立的硬件声光报警显示。

3.2 处理通道:2个

1.为保证系统具有最佳性能,处理卡必须采用符合工业标准的高速(132 MB/秒)PCI总线结构,而非采用非工业标准的总线或速度较低(60 MB/秒)的USB总线结构。

2.为保证系统的紧凑性及较小的体积,每块卡应具有2个通道,同时,要提供不少于2个外参数通道。

3.每一通道在数字化前必须具有模拟滤波器以达到抗频混的效果。每个通道应具有由软件控制硬件实现的多个频率滤波段。此滤波块为硬件模拟滤波块,通过软件控制选择滤波频带。不能以数字化后的数字滤波器取代数字化前的模拟滤波器。

4.A/D分辨率:不少于18位。

5.每一通道均应具有AST自动传感器测试标定功能, 既可发射也可接收标定信号。

6.系统最大数字化采样率:每秒40M采样点。

7.硬件滤波器每一通道具有至少4个高通及6个低通硬件滤波器,并可通过软件选择滤波器进行滤波。

8.频率范围:1 KHz-3000 KHz (1千赫-3兆赫)

3.3 波形通道:2个

1.瞬态波形通道:每一通道均需有独立的波形采集模块,并可独立设置采集速率、采样长度与滤波频率范围。

2.系统的波形采集应具有两种软件可选的不同的采集模式,即,声发射模式(每一通道的波形可独立采集)与示波器模式(所有通道的波形同步触发采集)。

3.波形流:除瞬态波形外,每一通道还应同时具有波形流数据采集功能。最大连续波形的长度应不小于2 G(2000 兆)数据点。

3.4 软件:1套

1.软件为中文化WINDOWS XP/7环境下实时声发射采集/分析一体化软件,包括参数和波形采集、外参量输入采集。实时波形、参数表、声发射参数及波形特征参数的多参数分析、相关分析、3-D图解分析、线图、点图、 直方图、统计图等。

2.除了能够提取基本的声发射征参量外,系统软件必须具有以下参数的实时提取和分析功能:峰值计数、平均频率、反算频率、初始频率、绝对频率、质心频率、局部功率谱等。

3.具有峰值定义时间(PDT)、撞击定义时间(HDT)及撞击闭锁时间(HLT)功能。

4.定位软件包括区域定位,线定位,各种定位方式都可自动布置传感器。

5.预触发功能:每一通道应具有独立的预触发,且预触发长度可独立选择。

6.特征提取方式:系统应具有撞击驱动特征提取与时间驱动特征提取两种模式。

7.传感器自动测试AST:每个通道具有独立的脉冲发生器以实现传感器的自动测试。

8.前端滤波:可对不同的声发射特征及波形分别进行前端滤波。

9.定位组数:定位软件必须具有8个或以上的定位组功能。

10.幅度衰减补偿:软件中应具有幅度衰减补偿曲线及定位源矫正功能。

11.报警功能:系统应具有根据聚类分析结果或各种特征的逻辑分析结果进行多级报警的功能。报警信号可同时由图形显示及I/O口输出。

12.材料特性自动测试:应具有材料声学特性自动测试功能。每一通道可自动发射脉冲及接受其它通道发射的脉冲并自动生成声学特性矩阵,如速度矩阵、幅度衰减矩阵及时差矩阵等。

13.应用工具包:系统软件应用工具包可提供特征统计表、声发射特征转换为ASCII文件、声发射波形转换为ASCII文件、大数据文件分拆为多个小数据文件、多个小数据文件合并为一个大数据文件。

14.自动文件关闭:用户可根据系统运行时间或数据文件的大小设置当前数据文件的自动关闭及新文件的自动创立。

3.5 探头: 2个

1.谐振频率为2.5MHz的微型传感器。

2.响应频率为100KHz-900KHz的宽频传感器。

3.6 前置放大器: 2个

1.20/40/60dB三档可调。

2.谐振/差分2种信号输入端口。

3.7 外参数通道: 2个

1.外参数输入必须集成于处理卡上,能够与采集时钟同步,并同时具有撞击驱动与时间驱动的功能。

2.外参数采集的数据必须能直接转换与显示为工程与物理单位。

3.系统应具有外参数循环加载疲劳计数及电压时间门功能。

3.8 其他配件:

装运箱:不少于1个;10米信号线:不少于2根。

设备五:疲劳试验机 1台

1 设备名称:疲劳试验机

2 设备主要功能:

材料的疲劳耐久测试。

3 设备主要技术参数:

3.1 主机单元:

两立柱框架式结构,伺服作动器下置。两立柱主机框架,立柱镀硬铬并抛光处理,立柱有效距离不低于585mm;立柱直径75mm。上横梁:液压升降、液压锁紧。最大可调整试验净空间:900mm。试样夹持范围:φ2-φ21、2mm-15mm。三点抗折辅具,压缩附具。带预应力调整环。带同轴度调整装置。工作台高度:750mm。

3.2 试验力单元:

最大动态试验力:不低于±100kN;有效测量范围:全程不分档2%—100%FS;试验力示值精度:小于±1%;试验力平均负荷波动度:小于±1%;试验力动态负荷波动度:小于±1%。

3.3 作动器指标:

纯间隙密封低阻尼大刚度高性能直线作动器;作动器有效行程:不小于±50mm(总行程不小于100mm);工作压力:3--21MPa;安装方式,下置安装。

3.4 试验频率:覆盖0.01~50Hz;

3.5 主要试验波形:正弦波、方波、三角波、斜波、自定义波等各类组合波形。

3.6 液压油源参数:

压力:21Mpa;流量:50L/min;双电机泵组;功率:380V 22kW;油箱净容积250L。

3.7 控制系统指标:

嵌入式DTE操作系统的通讯模块支持DynaLive智能协议;

能实现与微机间的动态数据交换、故障诊断、参数更新等通讯功能。

模拟输入:2路应变桥通道,1mv/v ~ 3mv/v,1路差分信号,0~5v;

模拟输出:1路 D/A 输出,16位;

数字输入:4 路(带隔离),3 路正交脉冲,接位移编码器和大变形编码器,1 路格雷码,接磁致伸缩位移传感器;

数字输出:8路(485差分),PNM数字脉冲:0~1MHz;

控制策略:N闭环滑模变结构反馈控制;

控制核心:32位浮点DSP,DTE多任务操作系统;

配置通道:2~5;

智能通讯协议:基于PCI总线的DynaLive通讯协议;

数据传送:专用高速FIFO,10,000采集点/秒;

控制信号:二次运动曲线、多点保持、折线、谱载、AWG任意波、预录制随机波等;

测力分辨力:动态3万码(10kHz),静态50万码(50Hz);

控制算法:采用智能滑模控制算法SPIV;

提供驱动软件,支持动态试验控制软件;

4. 附件及零配件

4.1伺服阀 1 台,负荷传感器 1 台,位移传感器 1 台,专用试样夹具 1 套;

4.2空间调节机构 2 套,锁紧机构 1 套,工控机(含显示器) 1 台,激光打印机 1 台;

4.3伺服控制器 1 套,动态试验软件 1 套,静态万能试验软件 1套;

4.4低噪声内啮合高压油泵 1 套,22KW电机 2套,联轴器 2个,减振装置 4个;

4.5 吸油滤油器 2 个,回油滤油器 1 个,冷却器 1 套,油箱系统 1 套,油温传感器 1个;

4.6 电磁换向阀、溢流阀/高低压切换阀 1套,密封件1套,常用滤芯1套,常用工具1套;

4.7 操作说明书 1本,控制系统说明书 2本。

交货要求:

(1)交货安装期:自合同签订之日起,3个月完成交货安装验收完毕。

(2)交货地点:采购单位指定地点(苏州市范围)

验收、测试要求:根据标书要求及国家有关规定验收通过。

免费质量保证期不少于12个月,自设备验收合格之日起进入质保期。在质保期内发生的任何技术和机械上的问题,成交单位全权负责,并是免费和无偿的,包括零部件的更换。(但不包括用户人为操作不当造成的损伤或不可抗拒的原因)。

四、供应商资格条件要求:

A、符合《中华人民共和国政府采购法》之第二十二条“供应商参加政府采购活动应当具备下列条件”:

A、应当具备下列一般条件:

1.具有独立承担民事责任的能力;

2.具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;

3.具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;

4.有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;

5.参加政府采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录;

6.法律、行政法规规定的其他条件。

B、供应商应当具备下列特殊条件:

1.本次采购不接受联合体投标;

2.本次采购不接受进口产品;

注:法定代表人/负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。

▲五、网上报名时间、方式及流程:

1、网上报名截止时间:2019年8月 26日

2、报名方式、依法获取采购文件:采用网上报名,由符合条件的供应商凭CA证书,登录网上报名系统完成报名,并自行下载打印采购文件,报名日期视同为依法获取采购文件日期,并打印、保留“网上报名确认单”,质疑时与质疑函一并提交。有关谈判活动的澄清、修正及成交信息亦在苏州市政府采购网上发布,请定期关注。

未依照招标公告要求实行网上报名的供应商,视为未参与该项政府采购活动,不具备对该政府采购项目提出质疑的法定权利,但因响应单位资格条件或报名时间设定不符合有关法律法规规定等原因使供应商权益受损的除外。

报名流程:

序号

内容

操作须知

(1)

申领CA

供应商进入“苏州市政府采购网”的“网上报名”系统注册企业基本信息,注册成功后携带相关资料至苏州市数字证书认证中心有限责任公司任意网点进行审核并申领CA证书,申领时说明为“苏州市级政府采购项目专用CA证书”。有效期内的CA证书可以反复使用。

(2)

登录报名

供应商进入“苏州市政府采购网”的“网上报名”系统,输入注册时设置的用户名和密码登录。登录后通过采购项目类别和内容查找拟报名的政府采购项目,插入CA证书并点击“报名”按钮报名。报名成功后,系统会显示报名成功确认单以供打印。报名成功的供应商不可撤销报名。

(3)

现场解密

报名成功的供应商应携带CA证书至开标现场。开标时,代理机构通过报名成功供应商的CA证书进行报名解密,接收供应商的CA证书截止时间为项目开标时间。

(4)

联系电话

在网上报名过程中如有疑问,请及时联系:0512-69820845 。

六、提交响应文件、解密及谈判时间、地点:

1、提交响应文件及解密时间:2019年9月 10日 9:00~9:30 (北京时间)

提交响应文件及解密截止时间:2019年9月10日 9:30 (北京时间)

逾期送达或邮寄送达的竞争性谈判文件恕不接受。

2、递交地点:苏州市姑苏区平泷路251号城市生活广场西楼五楼,苏州市公共资源交易中心

谈判时间:2019年9月10日 9:30 (北京时间)

3、谈判地点:苏州市姑苏区平泷路251号城市生活广场西楼五楼,苏州市公共资源交易中心

七、谈判响应保证金:

1、谈判响应保证金:人民币 壹万陆仟元整(小写:16000.00元)

2、响应保证金提交方式:以银行汇票方式(如有第三联须提供)或银行本票方式,按规定时间随同响应文件在谈判现场一并提交给代理机构。供应商如为实施国库集中支付管理的事业单位,无需提交投标(响应)保证金,但应于谈判现场提交盖有本单位公章的有效的统一社会信用代码证或者组织机构代码证复印件,否则被视作无效投标或响应处理。

3、响应保证金的退还:未成交供应商的响应保证金,由代理机构在谈判活动结束后,当场退还银行本票或汇票。成交供应商的响应保证金,由代理机构在谈判活动结束后结存保证金专户,并在政府采购合同签订之日起5个工作日内退还成交供应商。

4、保证金账号信息:

保证金账户:苏州捷信招投标咨询有限公司

账 号:89060154800000801

开户银行:上海浦发银行苏州金阊支行

八、联系及监督:

1、采购人

名 称:苏州工业职业技术学院

电 话:耿哲

联 系 人:18168182107

2、采购代理机构

名 称:苏州捷信招投标咨询有限公司

地 址:苏州市南园北路118号天和商务大厦6-206号

电 话:0512-65200361 传 真:0512-65200581

联 系 人:汪业超、张瑾、尤君怡

3、政府采购监督电话:0512-68616651

九、公告期:公告之日起三个工作日。本次采购公告同时在苏州市政府采购网、江苏政府采购网上发布。


苏州捷信招投标咨询有限公司

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